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外墙岩棉夹芯板施工质量保证措施
【更新时间:2020-2-7 20:12:07】 【点击次数:】 【字体: 】 【打印】 【关闭

  外墙岩棉夹芯板按照铺设方向分类有横铺和竖铺,按照结构形式分有与混凝土结构连接和与钢结构连接。
  横向铺设的主要施工顺序为有下至上,理论上如果有转角板,先装和后装都一样,但是为了避免安装误差和制造误差造成的累积误差过大,最好先装对角线上的两个转角板,另外两个部位的转角板先不制作,待现场实际测量好尺寸后再加工制作(更适合四面企口的板型)。
  竖向铺设不适合设置转角板,所以施工顺序为由左至右或由右至左都可以。主要是起板定位要准确。
  无论是横向铺设还是竖向铺设,对于质量控制的措施基本一致,下面就与混凝土结构连接形式重点讨论,与钢结构连接相对简单,可以包含在内。 
  混凝土框架结构外墙板安装技术保证措施
  外墙围护系统是通过混凝土柱侧面预埋钢板后,使用连接板把次结构与混凝土结构连接起来。如何保证外墙板的安装质量,必须控制好每一道工序的施工质量。
  1、预埋阶段
  在钢柱侧面预埋件施工阶段,与总包紧密配合,提供合理化建议:把预埋件与模板固定,而不是与钢筋固定,这样混凝土浇筑好后,预埋件不会移动。
  预埋时,配合总包准确定位,包括标高与轴线位置。
  2、施工前
  现场对每个预埋件进行测量,测量预埋件的标高、轴线及侧面的进出数据,记录并弹线。对于误差大的及时与设计联系,调整连接板的尺寸,保证正确位置。
  对于超出规范的尺寸及时上报总包、监理及业主,确定解决方案。
  3、连接板焊接
  根据测量好的预埋件数据,对部分连接板的长度可以进行微调,对超出规范的预埋件,根据确定的方案进行处理,焊接时必须在侧面带线进行,保证预埋件的位置。
  4、次结构安装
  焊接好连接板后,安装次结构,使用螺栓固定。此步骤是墙面板安装前的最后一道工序,也是最后一次微调的机会,如果通过螺栓的微调还有误差,经过请示批复后,可以对次结构螺栓孔进行进行扩孔,必须保证墙面檩条侧面的平面位置,否则无法保证墙面的整体平整度。
  通过控制好每一道工序,使每一道工序的质量都在规范范围内,最后墙面板的质量才能得到保证。 
  5、墙板安装
  1)材料堆放
  现场围护材料应就近集中堆放,为了不磨坏钢板表面,须用方形木条每隔4米垫在板上,并应做好防雨保护措施。
  堆放处用明显的标志或用绳索隔离,平板上不允许人行走和堆放其它货物,平板未安装好之前,保护胶纸不允许撕掉。
  2)安装放线
  墙面板安装前的放线工作对后期安装质量起保证作用,须有效控制,不可忽视。
  安装放线前应先对墙面檩条等进行测量,主要为整个墙面的平整度和墙面檩条的直线度进行检查,对达不到安装精度要求的部分进行修改。对施工偏差作出记录,并针对偏差提出相应的安装对策措施。
  根据排板设计确定排板起始线的位置,做好分段安装工作。施工中,先在墙面檩条上标定出起点,即沿高度方向在每根墙面檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板安装偏差累积。
  此为横铺板放线形式,竖铺板只要横向放出板的宽度即可。
  3)底部收边必须提前安装,禁止后安装,否则无法控制直线度,收边搭接处必须使用胶密封,及使用铆钉固定。 
  4)用水准仪控制底部收边标高,围绕建筑物测出闭合差,要求闭合差在5mm以内。
  5)底部收边在门处折弯或做堵头形式。
  6)在安装板之前,要复核墙板的尺寸及调整墙板的平整度和垂直度至标准范围之内。根据板的实际尺寸,合理安排具体位置。 
  7)在向上吊装时,板下面应由人力扶住或使用麻绳控制,避免墙板与地面或墙板与墙板之间产生摩擦而导致折弯。
  8)横板安装时既要控制上下板之间的缝隙尺寸,也要控制左右板之间的缝隙大小(四面企口),所以使用固定尺寸的模块很重要。

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